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注水管线物理清洗技术

     中原油田三采油厂稠密坚硬,传统的化学清洗方法除垢率低,易腐蚀管道。中原油田第三采油厂注水管道物理清洗技术主要有高压水射流技术、PG物理清洗管道技术、盘式清管技术和PG物理清洗组合清洗技术。除垢后,管道完全满足油田注水的要求,综合经济效益明显。

     注水系统是一种高能耗系统。提高注水效率,降低注水能耗是油田节能的重要课题。中原油田第三采油厂注水系统投入使用时间较长,注水管网使用寿命基本超过15年。多年来,注水管网结垢堵塞导致管道损失增加,效率下降,加剧了注水水质的二次污染。然而,传统的化学清洗方法不能保证施工安全,对钢管本身存在一定的腐蚀损伤。

     根据油田开发的需要,开展了PG物理清洗注水管网的试验工作。PG物理清洗过程中没有发生化学反应。从安全和环保的角度出发,机械清洗注水管道的规模,是注水管道清洗技术发展的必然趋势。

     1注水管道物理清洗技术应用11高压水射流技术,利用高压水射流技术在文明村注水站配水管进行排垢试验。当射流压力达到60 MPa以上时,除垢效果良好,清洗速度快,除垢率达98%以上。但是,由于高压水射流技术一次清洗管道长度有限,在长距离注水管道清洗中推广应用不方便。

     12 PG物理清洗管道技术是从德国引进的一种先进的管道清洗技术,在发达国家得到了广泛的应用。PG物理清洗装置主要包括PG球、变送器、接收器、压力测量仪、PG跟踪器等。PG体由特殊材料组成,具有良好的弹性、韧性和耐磨性。它能高效、安全地实现各种输油管道的在线清洗,并进行了清洗(NAC浓度为)。在4%≤1.4%的条件下,界面活性达到超低(103 mN/m),界面活性剂浓度在0.05%~0.4%之间,界面张力均匀。

     表3界面张力试验结果单位活性物质/4结论反脱蜡油和糠醛萃取油合成的石油磺酸盐与大庆原油具有良好的相容性,在弱碱、低浓度条件下可达到超低界面张力。合成工艺简单,原料易得,可由大庆炼化公司生产,芳烃含量可控制。该产品能满足大庆油田三元复合驱的需要。

     完整,不损坏管道,无腐蚀等优点。

     清洗原理:将PG放入发射器后,通过输送介质沿PG的正向产生压差,形成向前推力,使PG沿管道前进。在操作过程中,PG体或其清洗附件与管壁结垢不断接触和挤压,积垢被刮下。同时,当介质穿过PG圆筒与管壁之间的间隙时,会形成高速环形间隙射流,冲击并搅动刮除的鳞片,使鳞片与介质一起排出。采用PG物理清洗技术,对Acceladus第三干线注水进行了试验,取得了成功。

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