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大范围曲面玻璃清洗装置的预设

    

     控制系统软件设计采用S7/300的STEP-7应用软件包设计PLC软件设计系统。为了保证清洗过程的安全性和可靠性,将PLC控制系统的编程分为手动模式和自动模式。现场设备的调试和维护采用手动方式,为设备的调试、操作和维护提供了方便。使用PLC的I/O模块实现了手动部分,直接占据了I/O点。自动部分是将清洗过程自动化。本文设计的清洗机PLC控制程序包括主程序OB1、温启动组织块OB 100和模拟数据处理功能模块FC 105。

     初始化程序放置在温启动组织块OB 100中。该程序使用移动块来定义各个水箱的自动变速器速度、手动变速器速度和水温参考块,以便通过移动块将不同速度和温度的设定值发送给每个地址,并在触摸屏上读出该值。主程序OB1主要由三个PLCS7-300组成。电源、CPU等模块是独立的。它具有强大的通信功能,易于与MPI网络连接,实现现场控制。根据对控制系统采集和控制信号的类型和点的分析,系统的S7/300需要配备不同的I/O模块特性。为了方便操作人员,本系统采用触摸屏进行人机交互,实现在线监控.在控制系统中,触摸屏是上位机,PLC是下位机。控制系统主要功能有:现场数据采集、速度控制、水温控制、报警实现等。变频器采用模拟量调节,水温控制通过温度控制器连接到PLC模拟模块,PLC直接转换计算模拟量,通过触摸屏与PLC设置外部变量完成报警。给出了控制系统的结构。

     触摸屏的软件设计采用TP270触摸屏,软件设计采用WinCC灵活2004组态软件。该控制系统采用统一的通信协议、数据库和统一的编程配置工具。触摸屏的软件设计包括创建屏幕和设置变量,并与PLC连接。根据控制系统和工艺要求,控制系统由主操作接口、控制接口、状态监测接口、电流报警、输入输出监控接口等组成。给出了触摸屏的主界面。

     最后,本文针对大型曲面玻璃清洗机进行了设计,目的是提高产品的清洗质量,降低能耗,提高效率,使玻璃清洗从目前的人工操作转变为生产过程的自动化。同时,还可以实现人机交互的功能.玻璃清洗系统采用PLC和触摸屏作为计算机控制系统,下位机采用模块化结构的可编程控制器S7/300完成生产过程的数据采集和控制。上位机采用WinCC组态软件设计监控应用程序,具有良好的人机交互界面和实时数据管理功能。该系统有效地解决了大面积曲面玻璃的清洗和翻转问题。该控制系统的思想和设计方法也可应用于其它机电控制系统。

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