专业的高压清洗机,超声波清洗机生产厂家

所在位置:主页 > 新闻资讯 >

钢铁集团带钢还原物清洗品质的变革

    

     酸洗试验和分析实验室进行了小样本酸洗试验、酸洗工艺。通过对酸洗后带材微观形貌的观察,可以判断氧化铁垢与基体之间的粘附性。在工艺A中,酸洗板表面存在大量的深麻坑,而B工艺中的酸洗板表面是扁平而窄的皱痕。显然,原氧化铁片与基体的粘着性较强,不易酸洗。详细介绍了典型的酸洗样品和后一氧化铁垢对基体的主要热轧酸洗时间/S酸洗工艺,结果表明:上表面110均匀溶解,片状快速剥落底表面90均匀溶解,3≤4≤1A快速剥落工艺与上表面195氧化铁垢有很强的附着力,下表面12 0不易溶解,表面灰色差,易剥离,易酸洗。

     SPHC带材氧化铁片相组成及结构分析SPHC带材氧化铁截面电子背散射相的显微结构。工艺A的氧化铁鳞片更易形成交错结构,有时局部形成具有发达菊花交错结构的红氧化铁鳞片,B工艺氧化铁鳞片易形成两层不同相变程度的组织。氧化铁垢一般由23个不同的氧化物相组成。FeO、Fe3O4和Fe2O3也能产生游离Fe。当由相变沉淀时。EDAX能谱分析表明,氧化铁背散射电子相中的深灰色相、浅灰色相和白斑相的氧含量逐渐降低。X射线衍射分析表明,在不同的工艺条件下,氧化物相的含量也不同,并得到了结果。

     分析了各氧化物相的特点:FeO为氯化钠型离子晶体,具有天然的最大空隙性和易腐蚀性,Fe3O4为磁性黑色晶体,由Fe2+、Fe3+和O2-通过离子键组成。离子的排列与尖晶石结构相似,结构紧凑,不溶于酸。Fe2O3晶体结构为刚玉型(致密六角形),不溶于酸。从各氧化相的酸洗性能来看,有利于降低氧化铁鳞片中Fe3O4和Fe2O3的厚度和含量。

     实际上,氧化铁钢板的酸洗难度主要取决于其厚度、密度、各氧化相含量比、组织结构、氧化铁鳞片与带钢基体的粘着性等因素。梅山钢铁股份有限公司SPHC钢带采用改进的B工艺,氧化铁片厚度明显变薄,氧化铁垢主要由两层组成,易被片状剥落溶于HCL酸中,提高了酸洗速度。

     将SPHC带材的力学性能与A、B工艺生产的SPHC带材的力学性能和轧制力进行了比较,结果表明:工艺B的SPHC带材的主要力学性能满足冷轧原料标准的要求,冷轧力没有明显提高,对冷轧机架的轧制负荷影响不大。根据宜昌薄板厂酸洗生产的后续情况,在热轧工艺改进前,A法生产的SPHC带钢酸洗速度一般为150~160 m min,有时甚至降至120 m min。经热轧工艺改进后,B法生产的SPHC带材的平均酸洗速度达到171180m min,接近酸洗装置的最大酸洗速度,酸洗后的表面颜色也有明显改善。2006年4月初在宜昌梅钢生产的3000 tSPHC带材酸洗表明,酸洗速度可达180 m/min,酸洗后表面为白色,无灰分、边缘黑带等酸洗缺陷,酸洗质量明显提高。

相关文章: